GB/T 12706.1-2008

额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆

Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1kV (Um=1.2kV) up to 35kV (Um=40.5kV) - Part 1: Cables for rated voltage of 1kV (Um=1.2kV) and 3kV (Um=3.6kV)

2008-12-31

2009-11-01

2020-10-01

实施公告【】
修订公告【关于批准发布《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》等186项国家标准的公告】

ＧＢ／Ｔ１２７０６《额定电压１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）到３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）挤包绝缘电力电缆及附件》分
为四个部分：
———第１部分：额定电压１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）和３ｋＶ（Uｍ＝３．６ｋＶ）电缆；
———第２部分：额定电压６ｋＶ（Uｍ＝７．２ｋＶ）到３０ｋＶ（Uｍ＝３６ｋＶ）电缆；
———第３部分：额定电压３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）电缆；
———第４部分：额定电压６ｋＶ（Uｍ＝７．２ｋＶ）到３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）电缆附件试验要求。
本部分为ＧＢ／Ｔ１２７０６的第１部分。
本部分修改采用ＩＥＣ６０５０２-１：２００４《额定电压１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）到３０ｋＶ（Uｍ＝３６ｋＶ）挤包绝缘电力电缆及附件　第１部分：额定电压１ｋＶ（Uｍ ＝１．２ｋＶ）和３ｋＶ（Uｍ ＝３．６ｋＶ）电缆》第２版（英文版）。
本部分根据ＩＥＣ６０５０２-１：２００４重新起草。其章条编号与ＩＥＣ６０５０２-１：２００４相比，除增加了第２０章和附录Ｄ 外，其余完全一致。
考虑到我国国情，在采用ＩＥＣ６０５０２-１：２００４时，本部分做了一些修改。有关的技术性差异已编入
正文并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。主要的技术性差异和解释如下：
———为明确电缆用铜带材料的要求，增加了铜带材料要求内容（本版９．２．３）和相应的引用标准ＧＢ／Ｔ１１０９１—２００５《电缆用铜带》（本版第２章）；
———为明确电缆用铠装钢带材料的要求，增加了铠装钢带材料要求内容（本版１２．２）和相应的引用标准ＹＢ／Ｔ０２４—２００８《铠装电缆用钢带》（本版第２章）；
———为保证挤包隔离套和外护套的质量，增加了挤包隔离套火花试验要求（本版１２．３．３）、外护套的火花试验要求（本版１３．１）和相应的引用标准ＧＢ／Ｔ３０４８．１０—２００７《电线电缆电性能试验方法　第１０部分：挤出护套火花试验》（本版第２章）；
———为完善国内对电力电缆的技术要求，增加了第２０章“电缆产品的补充条款”及相应的附录Ｄ，
包括电缆型号、产品表示方法以及验收、包装、运输和安装等，并在本版第２章增加相应的引用标准ＧＢ／Ｔ ６９９５．３—２００８《电线电缆识别标志方法　第３部分：电线电缆识别标志》、
ＧＢ／Ｔ６９９５．５—２００８《电线电缆识别标志方法　第５部分：电力电缆绝缘线芯识别标志》、
ＧＢ／Ｔ１９６６６—２００５《阻燃和耐火电线电缆通则》和ＪＢ／Ｔ８１３７—１９９９（所有部分）《电线电缆交货盘》；
———增加了有一根小截面和两根小截面的五芯电缆成缆线芯假设直径计算公式（本版Ａ．２．３），以满足国内对五芯电缆的技术要求。
为便于使用，在采用ＩＥＣ６０５０２-１：２００４时，本部分还做了下列编辑性修改：
———引用标准修改为对应于ＩＥＣ 标准的国家标准；
———删除了ＩＥＣ６０５０２?１：２００４的前言和引言；
———用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”；
———按照汉语习惯对一些文字和表格的编排格式进行了修改，如增加了表注和表格内容的序号。
本部分代替ＧＢ／Ｔ１２７０６．１—２００２《额定电压１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）到３５ｋＶ（Uｍ＝４０．５ｋＶ）挤包绝缘电力电缆及附件　第１部分：额定电压１ｋＶ（Uｍ＝１．２ｋＶ）和３ｋＶ（Uｍ＝３．６ｋＶ）电缆》。
本部分与ＧＢ／Ｔ１２７０６．１—２００２相比，主要变化如下：
———适用范围增加了无卤低烟阻燃电缆品种（本版第１章）；
———增加了外护套材料无卤混合料（ＳＴ８）代号及其最高导体运行温度（本版表４）；
———增加了对无卤低烟阻燃电缆的绝缘的要求（本版６．１）；
———增加了对无卤低烟阻燃电缆的内衬层和填充的要求（本版７．１．２）；
———增加了铜带的技术要求（本版９．２．３）；
———增加了钢带的技术要求（本版１２．２）；
———增加了对隔离套的火花试验要求（本版１２．３．３）；
———增加了对无卤低烟阻燃电缆的隔离套的要求（本版１２．３．３）；
———增加了对外护套的火花试验要求（本版１３．１）；
———增加了对无卤低烟阻燃电缆的外护套的要求（本版１３．２）；
———修改了对非金属护套厚度的要求（２００２年版１６．５．３；本版的１６．５．３）；
———增加了ＳＴ８ 无卤护套混合料的机械性能试验（本版１８．４）；
———增加了ＳＴ８ 无卤护套混合料的特殊性能试验（本版１８．８，１８．２２）；
———增加了ＳＴ８ 无卤护套电缆成束燃烧试验（本版１８．１４．２）；
———增加了ＳＴ８ 无卤护套电缆的烟发散试验、酸气含量、ｐＨ 值和电导率试验、氟含量试验和毒性指数试验（本版１８．１４．３，１８．１４．４，１８．１４．５，１８．１４．６，１８．１４．７）；
———增加了ＳＴ８ 无卤护套的附加机械性能试验（本版１８．２１）；
———修改了电缆安装后电气试验的要求（２００２年版第１９章；本版的第１９章）；
———修改了ＳＴ７ 护套混合料的机械性能老化时间（２００２年版表１６；本版的表１８）；
———增加了ＳＴ８ 无卤护套混合料的机械性能试验要求（本版表１８）；
———修改了ＳＴ７ 护套混合料的高温压力试验温度（２００２年版表１８；本版的表２０）；
———增加了ＳＴ８ 无卤护套混合料的特殊性能试验（本版表２１）；
———增加了无卤混合料的试验方法和要求（本版表２３）；
———增加了五芯电缆成缆线芯假设直径计算公式（本版Ａ．２．３）；
———删除了２００２年版的附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ和附录Ｇ，并将其内容归并到本版的附录Ｄ 中；
———增加了规范性附录“电缆产品的补充条款”（本版附录Ｄ）；
———增加了第５种铜导体代号（本版Ｄ．１．２．１．１）；
———删除了挡潮层聚乙烯护层代号（２００２年版附录Ｄ）；
———修改了非磁性金属带的规定（２００２年版附录Ｄ，本版Ｄ．１．２．１．４）；
———修改了内护层代号的规定（２００２年版附录Ｄ，本版图Ｄ．１）；
———增加了聚烯烃护套代号的规定（本版Ｄ．１．２．１）；
———增加了阻燃电缆的产品表示方法（本版Ｄ．１．２．２．１）；
———增加了中性线和保护线导体的标称截面规定（本版表Ｄ．２）。
本部分的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ 和附录Ｄ为规范性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２１３）归口。
本部分负责起草单位：上海电缆研究所。
本部分参加起草单位：上海特缆电工科技有限公司、昆明电缆有限公司、黑龙江沃尔德电缆有限公
司、广东电缆厂有限公司、福建南平太阳电缆股份有限公司、海南威特电气集团有限公司、上海华普电缆有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、青岛汉缆股份有限公司、扬州曙光电缆有限公司、辽宁省电力有限公司。
本部分主要起草人：孙建生、邓长胜、张举位、鲍文波、高伟红、范德发、黎驹、周雁、唐崇健、刘召见、张延华、梁国华、杨长龙。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ１２７０６．１—１９９１、ＧＢ／Ｔ１２７０６．１—２００２；
———ＧＢ１２７０６．２—１９９１、ＧＢ１２７０６．３—１９９１。

GB/T 12706的本部分规定了用于配电网或工业装置中，额定电压1 kV(Um=1.2 kV)和3 kV(Um=3.6 kV)固定安装的挤包绝缘电力电缆的结构、尺寸和试验要求。
本部分包括了阻燃、低烟和无卤型电缆。
本部分不包括用于特殊安装和运行条件的电缆，例如用于架空线路、采矿工业、核电厂(安全壳内及其附近)，以及用于水下或船舶的电缆。

下列文件中的条款，通过ＧＢ／Ｔ１２７０６的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
ＧＢ／Ｔ１５６—２００７　标准电压（ＩＥＣ６００３８：２００２，ＭＯＤ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１１—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第１１部分：通用试验方
法———厚度和外形尺寸测量———机械性能试验（ＩＥＣ６０８１１-１-１：２００１，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１２—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第１２部分：通用试验方
法———热老化试验方法（ＩＥＣ６０８１１?１?２：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１３—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第１３ 部分：通用试验方
法———密度测定方法———吸水试验———收缩试验（ＩＥＣ６０８１１-１-３：２００１，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．１４—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第１４部分：通用试验方
法———低温试验（ＩＥＣ６０８１１?１?４：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．２１—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第２１部分：弹性体混合料专用试验方法———耐臭氧试验———热延伸试验———浸矿物油试验（ＩＥＣ６０８１１-２-１：２００１，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．３１—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第３１部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法———高温压力试验———抗开裂试验（ＩＥＣ６０８１１-３-１：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．３２—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第３２部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法———失重试验———热稳定性试验（ＩＥＣ６０８１１-３-２：１９８５，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ２９５１．４１—２００８　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法　第４１部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法———耐环境应力开裂试验———熔体指数测量方法———直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和（或）矿物质填料含量———热重分析法（ＴＧＡ）测量碳黑含量———显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度（ＩＥＣ６０８１１-４-１：２００４，ＩＤＴ）
ＧＢ／Ｔ３０４８．１０—２００７　电线电缆电性能试验方法　第１０部分：挤出护套火花试验

GB/T 156-2007 GB/T 2951.11-2008 GB/T 2951.12-2008 GB/T 2951.13-2008 GB/T 2951.14-2008 GB/T 2951.21-2008 GB/T 2951.31-2008 GB/T 2951.32-2008 GB/T 2951.41-2008 GB/T 3048.10-2007 GB/T 3048.13-2007 GB/T 3956-2008 GB/T 6995.3-2008 GB/T 6995.5-2008 GB/T 11091-2005 GB/T 12706.2-2008 GB/T 16927.1-1997 GB/T 17650.1-1998 GB/T 17650.2-1998 GB/T 17651.2-1998 GB/T 18380.11-2008 GB/T 18380.12-2008 GB/T 18380.13-2008 GB/T 18380.35-2008 GB/T 19666-2005 JB/T 8137-1999(所有部分) JB/T 8996-1999 YB/T 024-2008 ISO 48:2007 IEC 60684-2:2003 IEC 60724:2000

全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC 213)

上海电缆研究所 上海特缆电工科技有限公司 昆明电缆有限公司等