收藏到云盘
纠错反馈
GB/T 15825.6-2008 金属薄板成形性能与试验方法 第6部分：锥杯试验
Sheet metal formability and test methods - Part 6: Conical cup test
基本信息
分类信息
-
ICS分类：
【
冶金（77）
金属材料试验（77.040）
金属材料机械试验（77.040.10）
】
-
CCS分类：
【
机械（J）
加工工艺（J30/39）
锻压（J32）
】
-
行标分类：
暂无
描述信息
-
前言：
ＧＢ／Ｔ１５８２５《金属薄板成形性能与试验方法》分为８个部分：
———第１部分：成形性能和指标；
———第２部分：通用试验规程；
———第３部分：拉深与拉深载荷试验；
———第４部分：扩孔试验；
———第５部分：弯曲试验；
———第６部分：锥杯试验；
———第７部分：凸耳试验；
———第８部分：成形极限图（ＦＬＤ）测定指南。
本部分是ＧＢ／Ｔ１５８２５的第６部分。
本部分代替ＧＢ／Ｔ１５８２５．６—１９９５《金属薄板成形性能与试验方法 锥杯试验》。
本部分与ＧＢ／Ｔ１５８２５．６—１９９５相比，主要变化如下：
———增加了“前言”；
———在“２ 规范性引用文件”中增加了引导性文字；
———删除了原标准中的６．４、６．５和表３；
———增加了７．３；
———将原标准附录Ａ 的名称修改为“相对锥杯值的计算”；
———对原标准中的一些文字、图题格式和列项编号进行了编辑性修改。
本部分的附录Ａ 为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：武汉理工大学、郑州大学、东风汽车模具冲压有限公司。
本部分主要起草人：姜奎华、曹宏深、华林、黄尚宇、毛华杰、李建华。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ／Ｔ１５８２５．６—１９９５。
-
适用范围：
GB/T 15825的本部分规定了以锥杯值为指标的金属薄板“拉深＋胀形”复合成形性能试验方法。
本部分适用于厚度为0.50 mm～1.60 mm的金属薄板，经有关方面协商，可适当扩大板厚适用范围。
-
引用标准：
下列文件中的条款通过ＧＢ／Ｔ１５８２５的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
ＧＢ／Ｔ３０８ 滚动轴承 钢球（ＧＢ／Ｔ３０８—２００２，ＩＳＯ３２９０：１９９８，Ｒｏｌｌｉｎｇｂｅａｒｉｎｇｓ—Ｂａｌｌ—Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎｓａｎｄｔｏｌｅｒａｎｃｅｓ，ＮＥＱ）
ＧＢ／Ｔ１５８２５．２—２００８ 金属薄板成形性能与试验方法 第２部分：通用试验规程
相关标准
相关部门
-
起草单位：
武汉理工大学
郑州大学
东风汽车模具冲压有限公司
-
主管部门：
国家标准化管理委员会
-
归口单位：
全国锻压标准化技术委员会
相关人员
关联标准
-
GB/T 38250-2019
金属材料 疲劳试验机同轴度的检验
-
JB/T 7535-1994
锻造工艺质量控制规范
-
GB/T 232-2010
金属材料 弯曲试验方法
-
GB/T 15825.1-2008
金属薄板成形性能与试验方法 第1部分：成形性能和指标
-
ZB J 32003.7-1988
水压机上自由锻件机械加工余量与公差 筒体类
-
GB/T 37775-2019
大型钢质自由锻件 通用技术规范
-
JB/T 6053-2004
钢质锻件热锻工艺 燃料消耗定额计算方法
-
JB/T 1267-1993
50～200MW汽轮发电机转子锻件 技术条件
-
GB/T 12160-2002
单轴试验用引伸计的标定
-
JB 4409.5-1988
薄钢板的成形性能和试验方法 弯曲试验方法
-
GB/T 244-1997
金属管 弯曲试验方法
-
GB/T 25048-2019
金属材料 管 环拉伸试验方法
-
JB/T 7022-2002
工业汽轮机转子体锻件技术条件
-
GB/T 12443-1990
金属扭应力疲劳试验方法
-
GB/T 17394.3-2022
金属材料 里氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定
-
GB/T 34356-2017
低温环境用法兰锻件
-
GB/T 39152-2020
铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法
-
GB/T 3373-1982
拖拉机和农业、林业机械用轮辋
-
JB/T 13276-2017
钢质汽车转向节锻件 通用技术条件
-
GB/T 32248-2015
超高强度合金钢锻件 通用技术条件
打开设置，点击
执行注册
